中游输送

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石油天然气 管理员 2023-09-15 13:32:41 643


提高输送效率


      石油天然气中游输送是指从上游勘探生产到下游分销之间的运输环节,主要包括管道、船运、卡车运输和终端等方式。 石油天然气中游输送的特点是:

 ●  距离长,范围广,涉及多个地区和国家,需要跨越复杂的地理环境和政治环境。

 ●  质量高,安全重,需要保证石油天然气在运输过程中不受污染、泄漏、损耗等影响,避免造成环境污染和安全事故。

 ●  成本高,效率低,需要投入大量的资金、设备和人力,同时面临市场波动、政策变化、技术创新等不确定因素。

石油天然气中游输送的要求是:

 ●  质量保证,保持石油天然气的纯度和稳定性,满足下游用户的需求和标准。

 ●  安全可靠,防止石油天然气的泄漏、爆炸、火灾等危险情况,保护人员和设备的安全。

 ●  节能降耗,减少石油天然气的损耗和浪费,提高石油天然气的利用效率和价值。

 ●  创新发展,引进和应用先进的技术和管理方法,提升石油天然气中游输送的竞争力和可持续性。

滤芯是一种用于石油天然气中游输送中的高性能过滤器,它可以去除石油天然气中的杂质、水分、硫化物等有害物质,保证石油天然气的质量和安全性。滤芯的特点是:

 ●  采用特殊的螺旋缠绕技术,使滤芯具有高强度、高容积、高流量和低压差的优势。

 ●  采用多层结构设计,实现了从粗滤到细滤的分级过滤,有效拦截不同粒径的杂质。

 ●  采用优质的聚丙烯纤维作为滤料,具有良好的化学稳定性和抗菌性,适用于各种石油天然气的成分和条件。

 ●  采用可替换式设计,方便更换和清洗,降低运行成本。

滤芯在石油天然气中游输送中的作用是:

 ●  去除石油天然气中的杂质、水分、硫化物等有害物质,保证石油天然气的质量和安全性。

 ●  延长石油天然气输送管道和设备的使用寿命,防止结垢、腐蚀、堵塞等问题。

 ●  降低石油天然气输送的能耗和成本,提高石油天然气输送的效率和可靠性。

      石油天然气中游输送是连接上游勘探生产和下游分销的重要环节,其质量、安全、效率和创新直接影响着石油天然气产业的发展和竞争力。 基于此,滤芯作为一种专为石油天然气中游输送设计的高性能过滤器,它可以有效地去除石油天然气中的有害物质,保证石油天然气的质量和安全性,延长石油天然气输送管道和设备的使用寿命,降低石油天然气输送的能耗和成本,提高石油天然气输送的效率和可靠性。 滤芯是石油天然气中游输送的优质选择,是保障石油天然气产业链畅通无阻的重要保障。 如果您想了解更多关于滤芯的信息,请访问我们的网站或联系我们的客服人员。我们将竭诚为您提供优质的产品和服务。



酸性气体去除

      酸性气体是指含有硫化氢(H2S)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCl)、硫酸雾(H2SO4)等酸性成分的气体,常见于石油天然气、炼油、化工、冶金、电力、垃圾焚烧等行业。 酸性气体具有强烈的腐蚀性和毒性,对人体健康和设备安全构成严重威胁,同时也会造成大气污染和温室效应。 因此,对酸性气体进行有效的去除是保障工业生产和环境保护的重要措施。

      酸性气体去除的常用方法有干法、半干法和湿法。 干法是指利用固体吸附剂或催化剂直接吸附或转化酸性气体,适用于低浓度、低温度、低湿度的酸性气体。 半干法是指利用液态吸收剂喷雾与酸性气体接触后形成固态产物,适用于中等浓度、中等温度、中等湿度的酸性气体。 湿法是指利用液态吸收剂与酸性气体充分混合后进行反应或溶解,适用于高浓度、高温度、高湿度的酸性气体。

      不同的酸性气体去除方法各有优缺点,需要根据具体的工况条件和技术经济指标进行选择。 一般而言,干法具有操作简单、设备占地小、能耗低、运行费用低等优点,但也存在吸附剂易失活、再生难度大、处理效率低等缺点。 半干法具有操作灵活、设备占地小、能耗中等、运行费用中等等优点,但也存在喷雾器易堵塞、固态产物难处理、处理效率中等等缺点。 湿法具有操作稳定、设备占地大、能耗高、运行费用高等优点,但也存在吸收剂易腐蚀、再生能耗大、处理效率高等缺点。

滤芯在酸性气体去除中的作用是:

 ●  去除酸性气体中的颗粒物、水分、油分等有害物质,防止酸性气体对设备和环境造成损害。

 ●  提高酸性气体的纯度和稳定性,满足后续处理或利用的要求。

 ●  降低酸性气体去除的能耗和成本,提高酸性气体去除的效率和安全性。

      酸性气体是工业生产中常见的一种污染物,对人体健康和设备安全构成严重威胁,同时也会造成大气污染和温室效应。 对酸性气体进行有效的去除是保障工业生产和环境保护的重要措施。 基于此,滤芯作为一种专为酸性气体去除设计的高效过滤器,它可以有效地去除酸性气体中的有害物质,提高酸性气体的纯度和稳定性,降低酸性气体去除的能耗和成本,提高酸性气体去除的效率和安全性。 



天然气管道压缩机

      天然气管道压缩机是指用于将天然气从生产地或储存地输送到消费地或加工地的设备,主要包括驱动机和压缩机两部分。 

天然气管道压缩机的要求是:

 ●  性能可靠,保持天然气的稳定输送,避免发生故障或事故。

 ●  效率高效,降低天然气的压缩比和压缩功率,提高天然气的利用效率和价值。

 ●  节能环保,减少天然气的损耗和浪费,减少对环境的污染和影响。

 ●  创新发展,引进和应用先进的技术和管理方法,提升天然气管道压缩机的竞争力和可持续性。

      滤芯是一种用于天然气管道压缩机中的高效过滤器,它可以去除天然气中的颗粒物、水分、油分等有害物质,保护压缩机的性能和寿命。

滤芯的特点是:

 ●  采用特殊的螺旋缠绕技术,使滤芯具有高强度、高容积、高流量和低压差的优势。

 ●  采用多层结构设计,实现了从粗滤到细滤的分级过滤,有效拦截不同粒径的颗粒物。

 ●  采用优质的聚丙烯纤维作为滤料,具有良好的化学稳定性和抗菌性,适用于各种天然气的成分和条件。

 ●  采用可替换式设计,方便更换和清洗,降低运行成本。

滤芯在天然气管道压缩机中的作用是:

 ●  去除天然气中的颗粒物、水分、油分等有害物质,保护压缩机的性能和寿命。

 ●  降低天然气的压缩比和压缩功率,提高压缩机的效率和节能性。

 ●  延长天然气管道的使用寿命,防止管道的结垢、腐蚀、泄漏等问题。

      天然气管道压缩机是连接天然气生产和消费的重要设备,其性能、效率、节能和环保直接影响着天然气产业的发展和竞争力。 基于此,滤芯作为一种专为天然气管道压缩机设计的高效过滤器,它可以有效地去除天然气中的有害物质,保护压缩机的性能和寿命,降低天然气的压缩比和压缩功率,提高压缩机的效率和节能性,延长天然气管道的使用寿命,防止管道的结垢、腐蚀、泄漏等问题。 



乙二醇过滤

      乙二醇(ethylene glycol)是一种无色微粘的液体,化学式为 (CH 2 OH) 2 ,是最简单的二元醇。 乙二醇有很强的溶解能力,能与水、乙醇、丙酮、醋酸、甘油、吡啶等混溶,也能溶解无机物如氯化钙、氯化锌、氯化钠、碳酸钾、氯化钾、碘化钾、氢氧化钾等。 乙二醇在工业上有广泛的应用,主要用于制聚酯、涤纶、聚酯树脂、吸湿剂、增塑剂、表面活性剂、合成纤维、化妆品和炸药,并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的防冻剂、气体脱水剂、制造树脂等。 乙二醇还是煤制乙二醇技术的关键原料,该技术可以有效缓解我国乙二醇的供需矛盾,同时可以提升煤炭资源高效清洁转化利用水平。

      由于乙二醇在生产、储运和使用过程中,容易受到空气中的氧气和水分以及设备和管道中的杂质和金属离子等的影响,发生氧化、水解或其他反应,生成颗粒物、水分、酸性物质等有害物质,降低了乙二醇的纯度和质量,影响了其性能和效果。 这些有害物质不仅会损害乙二醇本身,还会对设备和管道造成腐蚀和堵塞,增加运行风险和维护成本。 因此,对乙二醇进行有效的过滤是保证其应用效果和安全性的重要措施。

然而,由于乙二醇具有较高的粘度和溶解能力,以及较低的表面张力和蒸汽压等特点,给其过滤带来了一定的难度。 传统的过滤器往往不能满足乙二醇过滤的要求,如:

 ●  过滤效率低,不能有效去除乙二醇中的微小颗粒物和水分等。

 ●  过滤阻力大,影响乙二醇的流量和压力,增加能耗和损耗。

 ●  过滤寿命短,需要频繁更换和清洗,增加人力和物力成本。

 ●  过滤材料不稳定,容易与乙二醇发生化学反应或吸附,影响乙二醇的纯度和质量。

滤芯在乙二醇过滤中的作用是:

 ●  去除乙二醇中的杂质、水分、酸性物质等,保证乙二醇的纯度和质量。

 ●  延长乙二醇的使用寿命,减少乙二醇的损耗和浪费,降低运行成本。

 ●  防止乙二醇对设备和管道的腐蚀和堵塞,提高设备的安全性和可靠性。

      乙二醇是一种重要的工业原料和溶剂,其纯度和质量直接影响着其应用效果和安全性。 对乙二醇进行有效的过滤是保证其品质和性能的必要措施。 基于此,滤芯作为一种专为乙二醇过滤设计的高效过滤器,它可以有效地去除乙二醇中的有害物质,保证乙二醇的纯度和质量,延长乙二醇的使用寿命,减少乙二醇的损耗和浪费,防止乙二醇对设备和管道造成腐蚀和堵塞。



天然气脱汞

天然气中汞的危害和分布

      天然气中可能含有微量的汞及其化合物,这些汞是由于地质作用或生物作用而进入天然气的。 汞及其化合物是剧毒物质,不仅会引起严重的健康问题,同时也会导致天然气处理过程中的催化剂中毒、设备腐蚀以及环境污染。 即使很少量的汞也会对天然气低温处理过程中的铝合金设备产生腐蚀[^1^][1]。 特别在有水存在条件下,由于汞诱发的铝合金设备腐蚀尤为严重。 因此,对天然气进行有效的脱汞是保证其应用效果和安全性的必要措施。

      天然气中汞的分布和含量受到地质条件、成藏期、成藏环境等因素的影响,不同地区、不同油田、不同井位的天然气中汞含量可能有很大差异。 一般来说,含硫天然气中汞含量较高,而含水或含凝析油天然气中汞含量较低。 天然气中汞含量一般在0.01~1000 μg/m3之间。 在我国,已发现多个油田的天然气中含有较高浓度的汞,如塔里木盆地、四川盆地、鄂尔多斯盆地等。

目前,天然气脱汞技术主要有物理吸附、化学吸附、溶液吸收和低温分离等,具有代表性的有:

 ●  美孚公司开发的一种从天然气或轻质烃中除去残留汞的工艺,通过与银的汞齐化作用可有效脱除汞。

 ●  UOP公司的可再生脱汞吸附剂HgSiv 分子筛,可将天然气中汞脱除至0.01 μg·m-3。

 ●  NUCON 公司的球形MERSORB 浸渍硫脱汞吸附剂,用于天然气和液态烃脱汞,该吸附剂在天然气中的理论汞容量可达到85%。

 ●  广州博能能源科技有限公司开发的BOXE-TMO 高效脱汞剂以“过渡金属氧化物”为主要成分,添加特殊助剂及分子架构材料制成条形或球形。 应用于天然气和合成气等可确保吸附处理达到0.1 μg·m-3,且汞吸附容量达10%。

      天然气脱汞工艺一般采用化学吸附法,即在天然气流经装有脱汞剂的吸附塔时,将天然气中的汞及其化合物吸附在脱汞剂表面或内部,从而达到脱汞的目的。 天然气脱汞工艺的关键是选择合适的脱汞剂,以保证高效、稳定、经济的脱汞效果。

滤芯在天然气脱汞中的作用是:

 ●  去除天然气中的汞及其化合物,防止汞对人体、环境和设备的危害。

 ●  保证天然气的品质和性能,满足天然气脱汞指标要求。

 ●  延长脱汞剂的使用寿命,减少脱汞剂的更换和处理成本。

      天然气中含有微量的汞及其化合物,这些汞是由于地质作用或生物作用而进入天然气的。 汞及其化合物是剧毒物质,不仅会引起严重的健康问题,同时也会导致天然气处理过程中的催化剂中毒、设备腐蚀以及环境污染。 因此,对天然气进行有效的脱汞是保证其应用效果和安全性的必要措施。 基于此,滤芯作为一种专为天然气脱汞设计的高效过滤器,它可以有效地去除天然气中的汞及其化合物,保证天然气的品质和性能,延长脱汞剂的使用寿命,减少脱汞剂的更换和处理成本。

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